膜手艺在石化行业中利用很是普遍，从石油开采到催化剂出产都离不开它。并且石化行业工艺流程长、物料系统复杂多变，对膜机能和品种需求具有多样性。跟着行业转型进级和绿色成长的要求不竭提高，其对膜的机能要求也是愈来愈高，催生了一批具有高通量、高选择性、高不变性和低本钱特点的新型膜手艺。这是记者在近日举行的中国膜财产成长峰会暨第三届 马踏湖 岑岭论坛上领会到的。
膜反映器：
实现反映分手一体化
膜反映器是将反映与膜分手手艺进行耦合的立异手艺，包罗膜生物反映器和膜化学反映器。在石油和化工行业中，膜反映器可用在催化剂的出产、洗涤过滤、收受接管，油浆和渣油净化等固液分手进程，和重油雾化、加氢氧化反映等强化进程。
在石化行业中，90%以上的工业反映进程都依靠在催化剂的利用，这些催化剂多为固体催化剂。 据南京工业年夜学副校长邢卫红介绍，构建膜反映器可以将膜分手手艺与反映进行耦合，在反映进程中截留微纳米催化剂，从而实现反映分手的一体化，将间歇反映变成持续反映，从而提高反映产率。
据介绍，在环己酮肟、丁酮肟、苯二酚、对氨基苯酚等出产工艺中已利用了膜反映器手艺，不单将间歇反映酿成持续反映，并且发生了较着的节能减排结果。
环己酮氨肟化制环己酮肟是中国石化自立开辟的己内酰胺洁净出产新工艺的焦点手艺之一。该工艺存在着超细催化剂TS-1份子筛与液相产物分手难的问题。 将氨肟化反映与膜分手进程耦合，实现了环己酮肟的持续出产，成功破解了上述困难，还付与了反映流程短、投资少、本钱低、 三废 排量少等长处。 邢卫红介绍说。
该工艺的原料环己酮转化率和要害中心产品环己酮肟选择性均年夜在99.5%，终究产物己内酰胺各项指标达国际进步前辈程度。今朝，这项工艺已利用到巴陵石化、石家庄化纤等企业的出产装配中。
膜强化手艺：
冲破传质限制提效力
作为膜强化手艺之一，膜分离手艺具有高效的传质效力和杰出的可控性，是潜伏的利用手艺。多相催化反映多见在石油化工、生物化工等范畴。现有反映器在多相催化反映时，存在传质限制。这是由于反映器内液滴或气泡的标准年夜、散布宽，影响反映效力。 针对这一问题可引入膜分离手艺，操纵膜的微纳孔道分离液体或气体物料，制备年夜量微米级的液滴或气泡，实现快速高效的分离夹杂，增年夜相间接触面积，强化相间传质。 邢卫红介绍说。
膜射流乳化强化重油催化裂化新工艺和膜分离强化反映新工艺也是最近几年来开辟的新型膜强化手艺。此中，膜分离强化反映新工艺采取膜分手器与浆态床反映器和固定床反映器耦合，已成功利用在甘油加氢制1,2-丙二醇工艺中。在该反映中引入陶瓷膜分手器可制备年夜量小而均一的气泡，增年夜相间接触面积，强化相间传质，有用晋升反映机能。与传统的进料比拟，利用陶瓷膜分离氢气进料，在仅耗用一半氢气时便使甘油转化率从84.9%晋升至97.4%。
渗入汽化膜：
收受接管率高前景看好
渗入汽化膜是抱负的分手膜材安博体育料，具有较好的利用前景。渗入汽化膜可用在轻烃收受接管，利用的是优先透醇型渗入汽化膜。以聚丙烯出产进程为例，美国MTR公司采取以 紧缩冷凝+膜分手 为焦点的工艺手艺，用以收受接管烯烃和氮气，并在1996年建成了首套膜法聚丙烯收受接管装配，今朝已利用在诸多聚丙烯出产进程中。该手艺的丙烯收受接管率可达90%~95%，氮气收受接管率为50%~70%，氮气纯度跨越98%。
渗入汽化膜还可用在芳烃/烷烃的分手。现代芳烃结合装配凡是以石脑油为出产原料，首要产品包罗对二甲苯、邻二甲苯、甲苯和苯等。芳烃与非芳烃的分手一向是石化行业的难点问题。今朝普遍利用的是芳烃抽提工艺。该工艺前提暖和、操作弹性年夜，但仍然存在着投资本钱高、操作流程复杂的问题。中小型分手装备可斟酌采取膜分手手艺。
另外，渗入汽化膜可用在石化行业储运进程中的VOCs收受接管，如油品装卸车、油气储罐、加油站等，这些进程城市发生年夜量的VOCs，若直接排放会对情况造成庞大压力。传统的收受接管工艺有吸附剂接收吸拥护深冷吸咐，汽油油气的收受接管率跨越97%，但也存在着难以知足最新尺度或存在二次挥提问题等短处。采取渗入汽化膜集成工艺，不但可以使汽油油气的收受接管率跨越99.9%，并且负荷小、吸咐剂改换周期长，还可实现VOCs排放的及时达标。
气固分手膜：
实现小范围工业化利用
气固分手膜可用在高温/低温烟气净化、催化剂的闪蒸干燥进程等范畴。在催化剂出产进程中触及催化剂闪蒸干燥，凡是采取袋式除尘器进行催化剂搜集的工作。但因催化剂粒径小密度年夜，收受接管率不高，且除尘袋常常呈现磨损，3~5个月需改换一次。
气固分手膜可替换袋式除尘器用在催化剂产物的搜集收受接管。改用气固分手膜工艺后，催化剂收受接管率年夜在99.99%。今朝已实现小范围工业化利用。